定制電機設計涵蓋了從簡單的機械更改到基礎開發(fā)項目的廣泛修改。定制允許設計人員優(yōu)化伺服電機性能,以提高機器生產力和價值。何時以及如何定制標準伺服電機取決于從定制中獲得的預期收益,其中應包括與形狀、配合和功能相關的解決方案。在進行任何更改之前,應確定哪些設計元素可以修改,哪些是固定的,以及相關的成本驅動因素。
毫無疑問,電機機電設計的主要組成部分是機械和電氣(或兩者兼而有之)。定制的復雜性將取決于對原始設計的更改程度。機械變化,如輸出軸直徑減小,可能是一種簡單的修改,而軸直徑的增加可能需要對設計的其他方面進行更改。調整電機繞組的電氣特性可能就像改變定子線圈的匝數一樣簡單,而提高設計電壓可能需要改變絕緣材料甚至槽設計。
機械變化通常是由機械機構的軸和安裝要求強制進行的。常見的安裝修改包括先導直徑和深度、軸直徑和長度、安裝類型(面或法蘭)以及電源/反饋連接的位置和方向。標準 NEMA 安裝規(guī)范確定了螺栓圓周、導向和軸直徑的排列。雖然基于 NEMA 標準的安裝布置最大限度地減少了定制需求,但可能存在空間考慮,需要更改軸或安裝以優(yōu)化空間利用率。
電機應用環(huán)境可能還需要簡單的機械變化,例如改進密封以適應潮濕環(huán)境,或更復雜的變化需要替代材料以適應化學或輻射環(huán)境。此外,針對危險環(huán)境的材料調整可以推動設計元素的變化,從而大大增加成本。
大多數機械變化的成本驅動因素是由最初的標準設計規(guī)范決定的。減小軸直徑通常是比增加軸直徑成本更低的修改,可能會導致軸承設計和端罩加工的額外變化。安裝布置(導向器、螺栓圈)的更改也可能需要對端鐘鑄件進行修改,這會導致額外的工裝費用。
電氣修改通常涉及調整電機線圈繞組的匝數,以適應可用的電壓和電流。其他電氣考慮因素包括改進的 EMI 屏蔽、備用反饋設備或連接器的調整。
電氣修改的成本驅動因素取決于電氣繞組或反饋元件的變化范圍。線圈中的線匝數與基于特定電壓/電流的額定速度/扭矩點直接相關。根據可用電壓和電流優(yōu)化速度和轉矩的繞組變化相對容易實現。然而,當進行更改以適應明顯更低或更高的電壓時,其他由此產生的設計修改(例如絕緣調整或插槽設計更改)將導致定制成本增加。
定制標準電機最好與電機制造商合作,他們可以識別特定修改為機器整體價值增加的優(yōu)勢。審查每個電氣或機械修改的相關成本效益,以確保任何定制增加價值以提高機器操作效率。